Gussveraarbechtung ass e Prozess an deem geschmollte Metallflëssegkeet, déi den Ufuerderunge entsprécht, an eng spezifesch Gussform gegoss gëtt, an déi gewënscht Form, Gréisst a Leeschtung ginn nom Ofkillen a Solidifikatioun kritt. Et gëtt wäit an der Raumfaart, Auto, Maschinnefabrikatioun an aner Industrien benotzt wéinst senge exzellente Charakteristiken wéi einfach Formen, niddrege Käschten a manner Zäitverbrauch.
Casting Technologie an eisem Land ass keng nei Technologie, mee e kulturelle Patrimoine mat enger laanger Geschicht. Wéi och ëmmer, den aktuellen traditionelle Gossprozess ass net fäeg de modernen Bedierfnesser fir Gossprodukter a punkto Designqualitéit an Designkonzepter ze treffen. Dofir, wéi nei Gossprozesstechnologie ze kreéieren erfuerdert eng detailléiert Diskussioun a Fuerschung. Am Verglach mat anere Veraarbechtungs- a Formungsmethoden ass d'Genauegkeet vum Gossprozess schlecht, an d'strukturell Eegeschafte sinn net sou gutt wéi Schmieden. Dofir, wéi d'Genauegkeet vun castings ze verbesseren an hir strukturell Eegeschafte optimiséieren ass och wäert Opmierksamkeet a Fuerschung.
D'Material fir d'Schimmel kann Sand, Metall oder souguer Keramik sinn. Ofhängeg vun den Ufuerderunge wäerten d'Methoden déi benotzt ginn variéieren. Wat sinn d'Charakteristiken vun all Casting Prozess? Wéi eng Produkter si passend dofir?
1. Sandgoss
Casting Material: verschidde Materialien
Gossqualitéit: Zénger vu Gramm - Zénger vun Tonnen bis Honnerte vun Tonnen
Goss Uewerfläch Qualitéit: schlecht
Casting Struktur: einfach
Produktioun Käschten: niddereg
Ëmfang vun der Applikatioun: Déi meescht benotzt Gossmethoden. Handformen ass gëeegent fir eenzel Stécker, kleng Chargen a grouss Goss mat komplexe Formen déi schwéier eng Formmaschinn ze benotzen. Maschinnmodelléierung ass gëeegent fir mëttel a kleng Castings a Chargen produzéiert.
Prozesscharakteristike: Manuell Modellerung: flexibel an einfach, awer huet niddereg Produktiounseffizienz, héich Aarbechtsintensitéit, a geréng Dimensiounsgenauegkeet an Uewerflächqualitéit. Maschinnmodellering: héich Dimensiounsgenauegkeet an Uewerflächqualitéit, awer héich Investitioun.
Sandgoss ass haut de meescht benotzte Gossprozess an der Schmelzindustrie. Et ass gëeegent fir verschidde Materialien. Eisenlegierungen an net-ferrolegierungen kënne mat Sandformen gegoss ginn. Et kann Castings produzéiere rangéiert vun Zénger vu Gramm bis Zénger vun Tonnen a méi grouss. Den Nodeel vum Sandgoss ass datt et nëmme Goss mat relativ einfache Strukturen produzéiere kann. De gréisste Virdeel vum Sandgoss ass: niddreg Produktiounskäschte. Wéi och ëmmer, wat d'Uewerflächefinanz ugeet, d'Gossmetallographie an d'intern Dicht ass et relativ niddereg. Wat d'Modelléierung ugeet, kann et hand- oder maschinn-förmlech sinn. Handformen ass gëeegent fir eenzel Stécker, kleng Chargen a grouss Goss mat komplexe Formen déi schwéier eng Formmaschinn ze benotzen. Maschinnmodellering kann d'Uewerflächgenauegkeet an d'Dimensiounsgenauegkeet staark verbesseren, awer d'Investitioun ass relativ grouss.
2. Investitioun Goss
Gussmaterial: Goss an Net-ferro Legierung
Gossqualitéit: e puer Gramm --- e puer Kilogramm
Goss Uewerfläch Qualitéit: ganz gutt
Casting Struktur: all Komplexitéit
Produktiounskäschte: An der Masseproduktioun ass et méi bëlleg wéi komplett machining Produktioun.
Ëmfang vun der Applikatioun: Verschidde Chargen vu klengen a komplexe Präzisiounsgoss aus Gossstahl a Legierungen mat héije Schmelzpunkt, besonnesch gëeegent fir Konschtwierker a präzis mechanesch Deeler ze gusen.
Prozess Charakteristiken: Dimensioun Genauegkeet, glat Uewerfläch, awer niddereg Produktioun Effizienz.
Den Investitiounsgossprozess ass fréier entstanen. A mengem Land ass den Investitiounsgossprozess an der Produktioun vu Bijoue fir Adel während der Fréijoers- an Hierschtperiod benotzt. Investitioun Goss sinn allgemeng méi komplex a si net gëeegent fir grouss Goss. De Prozess ass komplex a schwéier ze kontrolléieren, an d'Materialien benotzt a verbraucht si relativ deier. Dofir ass et gëeegent fir d'Produktioun vu klengen Deeler mat komplexe Formen, héich Präzisiounsufuerderungen oder schwéier aner Veraarbechtung ze maachen, sou wéi Turbinmotorblades.
3. Verluer Schaumgoss
Casting Material: verschidde Materialien
Casting Mass: e puer Gramm bis e puer Tonnen
Goss Uewerfläch Qualitéit: gutt
Casting Struktur: méi komplex
Produktioun Käschten: manner
Ëmfang vun der Applikatioun: méi komplex a verschidde Legierungsguss a verschiddene Chargen.
Prozess Charakteristiken: D'dimensional Genauegkeet vun de castings ass héich, de Lous Design Fräiheet ass grouss, an de Prozess ass einfach, mä d'Muster Verbrennung huet gewëssen Ëmwelt- Impakt.
Verluer Schaumgoss ass d'Bindung an d'Kombinatioun vu Paraffin oder Schaummodeller ähnlech a Gréisst a Form wéi d'Goss a Modellcluster. Nom Pinselen mat refractaire Lack an d'Trocknung gi se an dréchene Quarzsand begruewen a vibréiert fir d'Form, an ënner negativen Drock gegoss fir de Modell ze verdampelen. , eng nei Gossmethod, an där flëssege Metall d'Positioun vum Modell besetzt a fest a killt fir e Goss ze bilden. Lost Schaumgoss ass en neie Prozess mat bal keng Marge a präzis Formen. Dëse Prozess erfuerdert keng Schimmel huelen, keng Trennfläch a kee Sandkär. Dofir huet de Goss kee Flash, Burrs an Entworf Steigungen, a reduzéiert d'Käschte vu Schimmelkären. Dimensiounsfehler verursaacht duerch Kombinatioun.
Déi uewe eelef Gossmethoden hu verschidde Prozesscharakteristiken. An der Gossproduktioun sollten entspriechend Gossmethoden fir verschidde Goss ausgewielt ginn. Tatsächlech ass et schwéier ze soen datt de schwéier-ze wuessen Gossprozess absolut Virdeeler huet. An der Produktioun wielt jidderee och den applicabele Prozess an d'Prozessmethod mat manner Käschten.
4. Zentrifugalgoss
Gussmaterial: gro Goss, duktil Eisen
Casting Qualitéit: Zénger vu Kilogramm op e puer Tonnen
Goss Uewerfläch Qualitéit: gutt
Casting Struktur: allgemeng zylindresch Goss
Produktioun Käschten: manner
Ëmfang vun der Applikatioun: kleng bis grouss Chargen vu rotéierende Kierperguss a Päiffittings vu verschiddenen Duerchmiesser.
Prozess Fonctiounen: Castings hunn héich dimensional Genauegkeet, glat Uewerfläch, dichte Struktur, an héich Produktioun Effizienz.
Zentrifugalgoss bezitt sech op eng Gossmethod, an där flëssegt Metall an eng rotéierend Schimmel gegoss gëtt, gefëllt a verstäerkt an e Goss ënner der Handlung vun der Zentrifugalkraaft. D'Maschinn fir Zentrifugalgoss benotzt gëtt Zentrifugalgussmaschinn genannt.
Den éischte Patent fir Zentrifugalgoss gouf vum briteschen Erchardt proposéiert an 1809. Eréischt am fréien zwanzegsten Joerhonnert gouf dës Method an der Produktioun no an no ugeholl. An den 1930er Joren huet eist Land och ugefaang Zentrifugalröhren an Zylinderguss ze benotzen wéi Eisenleitungen, Kupferhülsen, Zylinderlinnen, bimetallesch Stahl-backed Kupferhülsen, etc. Zentrifugalgoss ass bal eng grouss Method; Zousätzlech, an Hëtzt-resistent géint Stol Rollers, e puer speziell Stol nahtlos Rouer eidel, Pabeier Maschinn drëschenen Drums an aner Produktioun Beräicher, der centrifugal Goss Method ass och ganz effektiv benotzt. Am Moment ass eng héich mechaniséiert an automatiséiert Zentrifugalgussmaschinn produzéiert ginn, an e masseproduzéierte mechaniséierten Zentrifugalleitungs-Atelier gouf gebaut.
5. Niddereg Drock Goss
Gussmaterial: Net-ferro Legierung
Gossqualitéit: Zénger vu Gramm bis Zénger Kilogramm
Goss Uewerfläch Qualitéit: gutt
Casting Struktur: komplex (Sand Kär verfügbar)
Produktiounskäschte: D'Produktiounskäschte vum Metalltyp sinn héich
Ëmfang vun der Applikatioun: kleng Chargen, am léifsten grouss Chargen vu groussen a mëttelgrousse Net-ferro Legierung Guss, a kënnen dënnwandeg Guss produzéieren.
Prozess Charakteristiken: D'Guss Struktur ass dicht, de Prozess nozeginn ass héich, d'Ausrüstung ass relativ einfach, a verschidde Lous molds kann benotzt ginn, mä d'Produktivitéit ass relativ niddereg.
Nidderdruckgoss ass eng Gossmethod an där flëssegt Metall d'Schimmel fëllt an an e Goss ënner der Handlung vum Nidderdrockgas verstäerkt. Déi niddreg Drockguss gouf ufanks haaptsächlech fir d'Produktioun vun Aluminiumlegierungsguss benotzt, a spéider gouf seng Notzung weider ausgebaut fir Kupferguss, Eisengoss a Stolguss mat héije Schmelzpunkten ze produzéieren.
6. Drockgoss
Gussmaterial: Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierung
Gossqualitéit: e puer Gramm bis Zénger Kilogramm
Goss Uewerfläch Qualitéit: gutt
Casting Struktur: komplex (Sand Kär verfügbar)
Produktiounskäschte: Die-Gossmaschinnen a Schimmel sinn deier ze maachen
Ëmfang vun der Applikatioun: Masseproduktioun vu verschiddene klengen a mëttelgrousse Net-ferrolegierungsgosser, dënnwandegt Goss, an Drockbeständeg Goss.
Prozess Charakteristiken: Castings hunn héich Dimensioun Genauegkeet, glat Uewerfläch, dichte Struktur, héich Produktioun Effizienz, an niddreg Käschten, mä d'Käschte vun stierwen-Lous Maschinnen a molds ass héich.
Drockguss huet zwee Haaptcharakteristiken: Héichdrock- an Héichgeschwindeg Füllung vu Stierfgussformen. Säin allgemeng benotzte Sprëtzspezifesch Drock ass vun e puer Dausend bis Zéngdausende vu kPa, oder souguer esou héich wéi 2 × 105 kPa. D'Füllgeschwindegkeet ass ongeféier 10-50m / s, an heiansdo kann et souguer méi wéi 100m / s erreechen. D'Füllzäit ass ganz kuerz, allgemeng am Beräich vun 0,01-0,2s. Am Verglach mat anere Lous Methoden, Stierwen Goss huet déi folgend dräi Virdeeler: gutt Produit Qualitéit, héich Dimensioun Genauegkeet vun castings, allgemeng gläichwäerteg ze Schouljoer 6 bis 7, oder souguer bis Grad 4; gutt Uewerfläch, allgemeng gläichwäerteg mat Grad 5 ze 8; Kraaft Et huet méi héich Hardness, a seng Kraaft ass allgemeng 25 ~ 30% méi héich wéi déi vum Sandgoss, awer seng Verlängerung gëtt ëm ongeféier 70% reduzéiert; et huet stabil Dimensiounen a gutt interchangeability; et kann stierwen dënn-walled a komplex castings. Zum Beispill, kann déi aktuell Minimum Mauer deck vun Zénk durchgang stierwen-Goss Deeler 0.3mm erreechen; d'Mindestwanddicke vun Aluminiumlegierungsguss kann 0,5 mm erreechen; de Minimum Goss Lach Duerchmiesser ass 0.7mm; an de Minimum Fuedem Pitch ass 0,75 mm.
Post Zäit: Jul-08-2024
