Wat ass héich Silicon Hëtzt-resistent géint Goss? Wéi funktionéiert de Produktiounsprozess?

Andeems Dir eng gewësse Quantitéit vu bestëmmte Legierungselementer fir Goss bäidréit, kann Legierung Goss mat méi héijer Korrosiounsbeständegkeet an e puer Medien kritt ginn. Héich Silizium Goss ass ee vun de meescht benotzt. Eng Serie vu Legierungsgoss, déi 10% bis 16% Silizium enthalen, ginn héich Silizium Goss genannt. Ausser e puer Varietéiten déi 10% bis 12% Silizium enthalen, läit de Siliziumgehalt allgemeng vun 14% bis 16%. Wann de Siliziumgehalt manner wéi 14,5% ass, kënnen d'mechanesch Eegeschafte verbessert ginn, awer d'Korrosiounsbeständegkeet ass staark reduzéiert. Wann de Siliziumgehalt méi wéi 18% erreecht, obwuel et korrosionsbeständeg ass, gëtt d'Legierung ganz brécheg an ass net gëeegent fir d'Goss. Dofir ass am meeschte verbreet an der Industrie héich Silizium Goss mat 14,5% bis 15% Silizium. [1]

Déi auslännesch Handelsnimm vun héich Silizium Goss sinn Duriron an Durichlor (enthale Molybdän), an hir chemesch Zesummesetzung ass wéi an der Tabell hei ënnendrënner.

Modell

Haaptchemesch Komponenten, %
Silizium molybdän chrom Mangan Schwefel Phosphor Eisen
Héich Silizium Goss 〉14.25 - - 0,50-0,56 〈0,05 〈0.1 Bleift
Molybdän enthält héich Silizium Goss 〉14.25 〉3 少量 0,65 〈0,05 〈0.1 Bleift

Korrosiounsbeständegkeet

De Grond firwat High-Silicium Goss mat engem Siliziumgehalt vu méi wéi 14% gutt Korrosiounsbeständegkeet huet ass datt Silizium e Schutzfilm bildt, deen aus Net korrosionsbeständeg ass.

Am Allgemengen, héich Silizium Goss huet excellent Korrosioun Resistenz an oxidizing Medien a bestëmmte reduzéieren Saieren. Et kann verschidden Temperaturen a Konzentratioune vun Salpetersäure, Schwefelsäure, Essigsäure, Salzsäure bei normaler Temperatur, Fettsäuren a vill aner Medien widderstoen. corrosion. Et ass net resistent géint Korrosioun vu Medien wéi Héichtemperatur Salzsäure, Schwefelsäure, Fluorsäure, Halogen, ätzend Alkaliléisung a geschmollte Alkali. De Grond fir de Mangel u Korrosiounsbeständegkeet ass datt de Schutzfilm op der Uewerfläch ënner der Handlung vu ätzender Alkali soluble gëtt, a gëtt gasfërmeg ënner der Handlung vu Fluorsäure, wat de Schutzfilm zerstéiert.

Mechanesch Eegeschaften

Héich Silicium Goss ass schwéier a brécheg mat schlechte mechanesche Eegeschaften. Et soll Impakt vermeiden a kann net benotzt ginn fir Drockbehälter ze maachen. Castings kënnen normalerweis net anescht wéi Schleifen beaarbecht ginn.

Machining Leeschtung

E puer Legierungselementer zu héije Siliziumgoss bäizefügen kann seng Veraarbechtungsleistung verbesseren. Dobäizemaachen selten Äerd Magnesium durchgang zu héich-Silicium Goss mat 15% Silicon kann purifizéieren an degas, der Matrixentgasung Struktur vun der Goss verbesseren, an spheroidize der GRAPHITE, also d'Kraaft verbesseren, corrosion Resistenz an Veraarbechtung Leeschtung vun der Goss; fir Goss Leeschtung huet och verbessert. Zousätzlech zum Schleifen, kann dësen High-Silicium Goss och ënner bestëmmte Konditioune gedréint, getippt, gebuert a reparéiert ginn. Allerdéngs ass et nach ëmmer net gëeegent fir plötzlech Ofkillung a plötzlech Heizung; seng corrosion Resistenz ass besser wéi déi vun gewéinlech héich-Silicium Goss Eisen. , déi adaptéiert Medien sinn am Fong ähnlech.

6,5% bis 8,5% Kupfer ze addéieren op héich Silizium Goss mat 13,5% bis 15% Silizium kann d'Maschinnleistung verbesseren. D'Korrosiounsbeständegkeet ass ähnlech wéi déi vum gewéinleche héije Siliziumgoss, awer ass méi schlecht an Salpetersäure. Dëst Material ass gëeegent fir Pompelimpeller an Ärmelen ze maachen déi resistent géint staark Korrosioun a Verschleiung sinn. D'Maschinnleistung kann och verbessert ginn andeems de Siliziumgehalt reduzéiert gëtt an Legierungselementer derbäi ginn. Chrom, Kupfer a selten Äerdelementer zu Siliziumgoss addéieren, deen 10% bis 12% Silizium enthält (genannt mëttel Ferrosilisium) kann seng Brëtschegkeet an Veraarbechtbarkeet verbesseren. Et kann gedréint ginn, gebuert, getippt, etc., a ville Medien ass d'Korrosiounsbeständegkeet nach ëmmer no bei deem vun héije Siliziumgoss.

A mëttel-Silicium Goss mat engem Silizium Inhalt vun 10% bis 11%, plus 1% bis 2,5% Molybdän, 1,8% bis 2,0% Koffer an 0,35% seelen Äerd Elementer, ass d'Maschinn Leeschtung verbessert, an et kann ëmgedréint ginn an resistent. D'Korrosiounsbeständegkeet ass ähnlech wéi déi vum héije Siliziumgoss. Praxis huet bewisen datt dës Zort Goss als Impeller vun der verdënnter Salpetersäurepompel an der Salpetersäureproduktioun an den Impeller vun der Schwefelsäure Circulatiounspompel fir Chlortrocknung benotzt gëtt, an den Effekt ass ganz gutt.

Déi uewe genannte High-Silicium Goss hunn eng schlecht Resistenz géint Salzsäurekorrosioun. Generell kënne se nëmme géint Korrosioun an niddreg Konzentratioun Salzsäure bei Raumtemperatur widderstoen. Fir d'Korrosiounsbeständegkeet vun héije Siliziumgoss an Salzsäure (besonnesch waarm Salzsäure) ze verbesseren, kann de Molybdängehalt erhéicht ginn. Zum Beispill, andeems 3% bis 4% Molybdän zu héije Siliziumgoss mat engem Siliziumgehalt vu 14% bis 16% bäidroe kann Molybdänhalteg High-Silicium Goss kréien wäert e Molybdänoxychlorid Schutzfilm op der Uewerfläch vum Goss ënner der Aktioun vun Salzsäure. Et ass onopléisbar an Salzsäure, doduerch erhéicht seng Fäegkeet fir Salzsäurekorrosioun bei héijen Temperaturen ze widderstoen. D'Korrosiounsbeständegkeet bleift onverännert an anere Medien. Dëst héich Silicium Goss gëtt och chlorbeständeg Goss genannt. [1]

Héich Silizium Goss Veraarbechtung

Héich Silicium Goss huet d'Virdeeler vun enger héijer Hardness (HRC = 45) a gutt Korrosiounsbeständegkeet. Et gouf als Material fir mechanesch Dichtung Reibungspaar an der chemescher Produktioun benotzt. Zënter Goss enthält 14-16% Silizium, ass haart a brécheg, et gi verschidde Schwieregkeeten bei der Fabrikatioun. Wéi och ëmmer, duerch kontinuéierlech Praxis gouf bewisen datt héich Silicium Goss nach ënner bestëmmte Konditioune beaarbecht ka ginn.

Héich Silizium Goss gëtt op enger Dréibänk veraarbecht, d'Spindelgeschwindegkeet gëtt bei 70 ~ 80 RPM kontrolléiert, an d'Toolfeed ass 0,01 mm. Virun rauem Dréien, mussen d'Gusskanten ewech gemoolt ginn. Déi maximal Fuerderung fir rau Dréien ass allgemeng 1,5 bis 2 mm fir d'Werkstéck.

D'Material fir d'Toolkopf ass YG3, an d'Toolstammmaterial ass Toolstahl.

D'Schneidrichtung ass ëmgedréint. Well High-Silicium Goss ganz brécheg ass, gëtt d'Ausschneiden vu baussen no bannen no dem allgemenge Material duerchgefouert. Um Enn ginn d'Ecken ofgeschnidden an d'Kante ginn ofgeschnidden, sou datt d'Werkstéck ofgeschrauft gëtt. No der Praxis kann ëmgedréint Ausschneiden benotzt ginn fir Chipping a Chipping ze vermeiden, an d'endgülteg Schneidbetrag vum Liichtmesser sollt kleng sinn.

Wéinst der héijer Hardness vum High-Silicium Goss ass d'Haaptschneidkante vu Dréiinstrumenter anescht wéi gewéinlech Dréiinstrumenter, wéi am Bild op der rietser Säit. Déi dräi Zorte vu Wendungsinstrumenter am Bild hunn negativ Rakewinkelen. D'Haaptschneidekant an d'sekundär Schneidkante vum Dréiinstrument hu verschidde Winkelen no verschiddene Gebrauch. Bild a weist den internen an externen kreesfërmege Wendungsinstrument, den Haaptdeflektiounswénkel A = 10 °, an de sekundäre Oflehnungswinkel B = 30 °. Bild b weist d'Enndreiwungsinstrument, den Haaptdeklinatiounswinkel A = 39 °, an de sekundäre Deklinatiounswinkel B = 6 °. D'Bild C weist d'Schrägdrehinstrument, den Haaptabwechswinkel = 6°.

Drilling Lächer am High-Silicium Goss gëtt allgemeng op enger langweileger Maschinn veraarbecht. D'Spindelgeschwindegkeet ass 25 bis 30 U/min an d'Fütterbetrag ass 0,09 bis 0,13 mm. Wann de Buerduerchmiesser 18 bis 20 mm ass, benotzt Toolstahl mat méi héijer Härheet fir d'Spiralgroove ze schleifen. (D'Grill soll net ze déif sinn). E Stéck YG3 Carbide ass am Buerkopf agebonnen a gemoolt an e Wénkel gëeegent fir allgemeng Materialien ze bueren, sou datt d'Bohrung direkt ka gemaach ginn. Zum Beispill, wann Dir e Lach méi grouss wéi 20 mm buert, kënnt Dir als éischt 18 bis 20 Lächer bohren, an dann e Buer maachen no der erfuerderter Gréisst. De Kapp vum Buer gëtt mat zwee Stéck Karbid agebonnen (YG3 Material gëtt benotzt), an dann an en Hallefkrees gemoolt. D'Lach vergréisseren oder se mat engem Saber ëmdréinen.

Applikatioun

Wéinst senger superieure Säurekorrosiounsbeständegkeet ass héich Siliziumgoss vill fir chemesche Korrosiounsschutz benotzt ginn. De typeschste Grad ass STSil5, deen haaptsächlech benotzt gëtt fir sauerbeständeg Zentrifugalpompelen, Päifen, Tierm, Wärmetauscher, Behälter, Ventile a Hunnen, asw.

Allgemeng ass héich-Silicium Goss brécheg, sou datt grouss Suergfalt während Installatioun, Ënnerhalt a Gebrauch muss getraff ginn. Schlag net mat engem Hummer während der Installatioun; Assemblée muss korrekt sinn fir lokal Stress Konzentratioun ze vermeiden; drastesch Ännerungen am Temperaturdifferenz oder lokal Heizung sinn strikt während der Operatioun verbueden, besonnesch beim Start, Stoppen oder Botzen, muss d'Heizungs- a Killgeschwindegkeet lues sinn; et ass net gëeegent als Drockausrüstung ze benotzen.

Et kann a verschidde korrosionsbeständeg Zentrifugalpompelen gemaach ginn, Nessler Vakuumpompelen, Hunnen, Ventile, speziell geformte Päifen a Päifegelenken, Päifen, Venturi-Waffen, Zyklon-Separatoren, Denitrifikatiounstierm a Bleechtuerm, Konzentratiounsofen a Pre-Wäschmaschinnen, etc.. Bei der Produktioun vu konzentréierter Salpetersäure ass d'Temperatur vun der Salpetersäure esou héich wéi 115 bis 170°C wann se als Strippkolonne benotzt ginn. Déi konzentréiert Salpetersäure Zentrifugalpompel handhabt Salpetersäure mat enger Konzentratioun vu bis zu 98%. Et gëtt als Wärmetauscher a gepackten Tuerm fir gemëscht Säure vu Schwefelsäure an Salpetersäure benotzt, an ass an engem gudden Zoustand. Heizofen fir Benzin an der Raffinéierungsproduktioun, Essiganhydrid Destillatiounstuerm a Benzendestillatiounstuerm fir Triacetat-Celluloseproduktioun, Säurepompelen fir d'Glacesäureproduktioun a flësseg Schwefelsäureproduktioun, souwéi verschidde Sauer- oder Salzléisungspompelen an Hunnen, asw. all an héich-Effizienz Uwendungen benotzt. Silicon Goss.

Héich Silizium Kupfergoss (GT Legierung) ass resistent géint Alkali- a Schwefelsäurekorrosioun, awer net géint Salpetersäurekorrosioun. Et huet besser Alkali Resistenz wéi Al Goss Eisen an héich zouzedrécken Resistenz. Et kann a Pompelen, Impelleren a Bëscher benotzt ginn, déi héich korrosiv sinn an ënnerleien zu Schläimverschleiung.


Post Zäit: Mee-30-2024