Wärend dem Solidifikatiounsprozess vun engem Guss ginn et allgemeng dräi Beräicher op sengem Querschnitt, nämlech de festen Gebitt, de Solidifikatiounsgebitt, an d'Flëssegkeetsberäich.
D'Solidifikatiounszon ass d'Gebitt wou "zolidd a flësseg coexistéieren" tëscht der flësseger Zone an der zolidder Zone. Seng Breet gëtt d'Breet vun der Solidifikatiounszon genannt. D'Breet vun der Solidifikatiounszone huet e groussen Afloss op d'Qualitéit vum Guss. D'Verstäerkungsmethod vum Goss baséiert op der Breet vun der Solidifikatiounszone, déi am Querschnitt vum Goss presentéiert gëtt, a gëtt a Schicht-fir-Schicht Solidifikatioun, Paste-Solidifikatioun an Zwëschenverstäerkung opgedeelt.
Loosst eis e Bléck op d'Charakteristike vu Solidifikatiounsmethoden wéi Schicht-fir-Schicht Solidifikatioun a Paste Solidifikatioun kucken.
Layer-by-Layer Solidification: Wann d'Breet vun der Solidifikatiounszone ganz schmuel ass, gehéiert et zu der Layer-by-Layer Solidification Method. Seng Solidifikatiounsfront ass am direkte Kontakt mam flëssege Metall. Metaller, déi zu der schmueler Solidifikatiounszon gehéieren, enthalen reng Metaller (industriell Kupfer, industriell Zénk, industriell Zinn), eutektesch Legierungen (Aluminium-Siliciumlegierungen, no-eutektesch Legierungen wéi groe Goss), an Legierungen mat engem schmuele Kristalliséierungsberäich (z. niddereg Kuelestoff Stol). , Aluminium Bronze, Messing mat klenge Kristalliséierungsberäich). Déi uewe genannte Metallkëschte gehéieren all zu der Schicht-fir-Schicht-Verstäerkungsmethod.
Wann d'Flëssegkeet an e festen Zoustand verstäerkt an am Volume schrumpft, kann se kontinuéierlech vun der Flëssegkeet ersat ginn, an d'Tendenz fir verspreet Schrumpfung ze produzéieren ass kleng, awer konzentréiert Schrumpfungslächer sinn am leschte verstäerkten Deel vum Goss lénks. Konzentréiert Schrumpfhuelraim sinn einfach ze eliminéieren, sou datt d'Schrumpfeigenschaften gutt sinn. Intergranuläre Rëss, déi duerch behënnert Schrumpfung verursaacht ginn, ginn liicht mat geschmollte Metall gefëllt fir d'Rëss ze heelen, sou datt d'Géiss wéineg Tendenz zu waarme Rëss hunn. Et huet och besser Füllfäegkeet wann d'Verstäerkung wärend dem Füllprozess geschitt.
Wat ass Paste Koagulatioun: Wann d'Koagulatiounszone ganz breet ass, gehéiert et zu der Paste Koagulatiounsmethod. Metaller, déi zu der breet Solidifikatiounszone gehéieren, gehéieren Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen (Aluminium-Kupferlegierungen, Aluminium-Magnesiumlegierungen, Magnesiumlegierungen), Kupferlegierungen (Zinn Bronze, Aluminiumbronze, Messing mat enger breet Kristalliséierungstemperaturberäich), Eisen-Kuelestofflegierungen (Héich Kuelestoff Stol, duktil Eisen).
Wat méi breet d'Verstäerkungszon vun engem Metall ass, dest méi schwéier ass et fir Bubbles an Inklusiounen am geschmoltenem Metall ze schwammen an ze entfernen während dem Goss, an et ass och schwéier ze fidderen. Castings sinn ufälleg fir waarm Rëss. Wann Rëss tëscht Kristalle optrieden, kënne se net mat flëssege Metall gefëllt ginn fir se ze heelen. Wann dës Zort Legierung während dem Füllprozess solidifizéiert, ass seng Füllfäegkeet och schlecht.
Wat ass Zwëschenverstäerkung: D'Verstäerkung tëscht der schmueler Solidifikatiounszone an der breeter Solidifikatiounszone gëtt d'Zwëschenstärungszone genannt. Legierungen, déi zu der Zwëschenverstäerkungszon gehéieren, enthalen Kuelestol, héich Manganstol, e puer speziell Messing a wäiss Goss. Seng Fütterungseigenschaften, thermesch Rësstendenz a Schimmelfüllfäegkeet sinn tëscht Schicht-fir-Schicht-Verstäerkung a Paste-Solidifikatiounsmethoden. D'Kontroll vun der Verstäerkung vun dëser Aart vu Guss ass haaptsächlech d'Prozessparameter unzepassen, e gënschtege Temperaturgradient op de Querschnëtt vum Guss z'etabléieren, d'Verstäerkungsgebitt op der Guss Querschnëtt ze reduzéieren an de Solidifikatiounsmodus vu pasty Solidifikatioun op Schicht z'änneren. -fir-Schicht solidification fir qualifizéiert castings ze kréien.
Post Zäit: Mee-17-2024