Schmelz Keramik Sand
Fonctiounen
• Uniform Komponent Zesummesetzung
• Stabile Korngréisst Verdeelung a Loftpermeabilitéit
• Héich Refrakteritéit (1825°C)
• Héich Resistenz géint Verschleiung, Kraaft an thermesch Schock
• Little thermesch Expansioun
• Exzellent Flëssegkeet a Fülleffizienz wéinst Kugelgestalt
• Héchsten Erhuelung Taux am Sand Loop System
Applikatioun Sand Géisserei Prozesser
RCS (Resin Beschichtete Sand)
Kale Këscht Sand Prozess
3D Drécksandprozess (Furanharz a PDB Phenolharz enthalen)
No-bake Harz Sandprozess (Furanharz an Alkali-Phenolharz enthalen)
Investitiounsprozess / Lost Wax Schmelzprozess / Präzisiounsgoss
Verluer Gewiicht Prozess / Lost Foam Prozess
Waasser Glas Prozess
Beschreiwung
Foundry Ceramic Sand - déi perfekt Léisung fir all Är Schmelzbedürfnisser. Dësen innovative Produkt ass och bekannt als Ceramsite, Cerabeads, oder Ceramcast, a gëtt aus kalzinéiertem Bauxit gemaach, wat et eng exzellent kugelfërmeg Kärform gëtt. Mat sengem héijen Inhalt vun Aluminiumoxid a Siliziumoxid, huet Keramik Sand super Eegeschaften am Verglach zum konventionelle Silikasand.
Keramik Sand bitt vill Virdeeler iwwer Silikasand. Als éischt huet et eng vill méi héich Refrakteritéit, wat et ideal mécht fir an Héichtemperaturapplikatiounen ze benotzen. Et huet och eng geréng thermesch Expansioun, garantéiert datt et d'Sandform oder d'Kärform an d'Konsistenz och während extremer Hëtzt behält.
Zousätzlech zu senger beandrockender Kraaft, Keramik Sand bitt exzellent Flëssegkeet - dëst garantéiert datt et liicht geformt a geformt ka ginn während dem Gossprozess. Ausserdeem huet Keramik Sand eng héich Resistenz géint Verschleiung, Kraaft an Thermalschock, sou datt et déi ideal Wiel fir all Zorte vu Casting Uwendungen mécht.
En anere Schlësselvirdeel fir d'Foundry Ceramic Sand ze benotzen ass datt et eng héich Erhuelungsquote huet, dat heescht datt et einfach am Gossprozess erëmbenotzt ka ginn. Dëst, am Tour, hëlleft Offall ze reduzéieren an Käschten ze minimiséieren.
Insgesamt ass Foundry Ceramic Sand e Must-Have fir all Schmelz, déi hir Gossleeschtung verbessert. Mat sengen exzellenten Eegeschaften a super Stäerkt bitt et e wesentleche Virdeel iwwer traditionell Silikasand.
Keramik Sand Immobilie
Main Chemeschen Komponent | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃<4%, | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃<2%, | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃<3,5%, | Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃<4%, |
Produzéiere Prozess | Fuséiert | Sintert | Sintert | Sintert |
Grain Form | Kugelgestalt | Kugelgestalt | Kugelgestalt | Kugelgestalt |
Angular Koeffizient | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
Partiell Gréisst | 45 μm - 2000 μm | 45 μm - 2000 μm | 45 μm - 2000 μm | 45 μm - 2000 μm |
Refrakteritéit | ≥1800℃ | ≥1825 ℃ | ≥1790 ℃ | ≥1700℃ |
Bulk Dicht | 1,8-2,1 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 |
PH | 6,5-7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Applikatioun | Stahl, Edelstahl, Eisen | Stahl, Edelstahl, Eisen | Kuelestoff, Eisen | Eisen, Aluminium, Kupfer |
Grain Gréisst Verdeelung
Mesh | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS Range |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95 ± 5 |