Schmelz Keramik Sand

Kuerz Beschreiwung:

Schmelz Keramik Sand, och als Keramsit genannt, Cerabeads, Keramik, ass eng gutt kënschtlech kugelfërmeg Kärform déi aus kalzinéiertem Bauxit gemaach gëtt.Säin Haaptgehalt ass Aluminiumoxid a Siliziumoxid.Keramik Sand, huet vill besser Eegeschafte wéi déi vum Silica Sand fir eng besser Leeschtung an der Schmelz ze kréien.Et huet héich Refrakteritéit, wéineg thermesch Expansioun, gudde Wénkelkoeffizient, exzellente Flëssegkeet, Héich Resistenz géint Verschleiung, Kraaft an thermesch Schock, héich Erhuelungsquote.


Produit Detailer

Produit Tags

Eegeschaften

• Uniform Komponent Zesummesetzung
• Stabile Korngréisst Verdeelung a Loftpermeabilitéit
• Héich Refrakteritéit (1825°C)
• Héich Resistenz géint Verschleiung, Kraaft an thermesch Schock
• Little thermesch Expansioun
• Exzellent Flëssegkeet a Fülleffizienz wéinst Kugelgestalt
• Héchsten Erhuelung Taux am Sand Loop System

Schmelz Keramik Sand 1

Applikatioun Sand Géisserei Prozesser

RCS (Resin Beschichtete Sand)
Kale Këscht Sand Prozess
3D Drécksandprozess (Furanharz a PDB Phenolharz enthalen)
No-bake Harz Sandprozess (Furanharz an Alkali-Phenolharz enthalen)
Investitiounsprozess / Lost Wax Schmelzprozess / Präzisiounsgoss
Verluer Gewiicht Prozess / Lost Foam Prozess
Waasser Glas Prozess

Schmelz Keramik Sand 3

Beschreiwung

Foundry Ceramic Sand - déi perfekt Léisung fir all Är Schmelzbedürfnisser.Dësen innovative Produkt ass och bekannt als Ceramsite, Cerabeads, oder Ceramcast, a gëtt aus kalzinéiertem Bauxit gemaach, wat et eng exzellent kugelfërmeg Kärform gëtt.Mat sengem héijen Inhalt vun Aluminiumoxid a Siliziumoxid, huet Keramik Sand super Eegeschaften am Verglach zum konventionelle Silikasand.

Keramik Sand bitt vill Virdeeler iwwer Silikasand.Als éischt huet et eng vill méi héich Refrakteritéit, wat et ideal mécht fir an Héichtemperaturapplikatiounen ze benotzen.Et huet och eng geréng thermesch Expansioun, garantéiert datt et d'Sandform oder d'Kärform an d'Konsistenz och während extremer Hëtzt behält.

Zousätzlech zu senger beandrockender Kraaft bitt Keramik Sand eng exzellente Flëssegkeet - dëst garantéiert datt et liicht geformt a geformt ka ginn während dem Gossprozess.Ausserdeem huet Keramik Sand eng héich Resistenz géint Verschleiung, Kraaft an Thermalschock, sou datt et déi ideal Wiel fir all Zort vu Casting Uwendungen mécht.

En anere Schlësselvirdeel fir d'Foundry Ceramic Sand ze benotzen ass datt et eng héich Erhuelungsquote huet, dat heescht datt et einfach am Gossprozess erëmbenotzt ka ginn.Dëst, am Tour, hëlleft Offall ze reduzéieren an Käschten ze minimiséieren.

Insgesamt ass Foundry Ceramic Sand e Must-Have fir all Schmelz, déi hir Gossleeschtung verbessert.Mat sengen exzellenten Eegeschaften a super Stäerkt bitt et e wesentleche Virdeel iwwer traditionell Silikasand.

Keramik Sand Property

Main Chemeschen Komponent Al₂O₃ 70-75%,

Fe₂O₃<4%,

Al₂O₃ 58-62%,

Fe₂O₃<2%,

Al₂O₃ ≥50%,

Fe₂O₃<3,5%,

Al₂O₃ ≥45%,

Fe₂O₃<4%,

Produzéiere Prozess Fuséiert Sintert Sintert Sintert
Grain Form Kugelgestalt Kugelgestalt Kugelgestalt Kugelgestalt
Angular Koeffizient ≤1.1 ≤1.1 ≤1.1 ≤1.1
Partiell Gréisst 45 μm - 2000 μm 45 μm - 2000 μm 45 μm - 2000 μm 45 μm - 2000 μm
Refrakteritéit ≥1800 ℃ ≥1825 ℃ ≥1790 ℃ ≥1700℃
Bulk Dicht 1,8-2,1 g/cm3 1,6-1,7 g/cm3 1,6-1,7 g/cm3 1,6-1,7 g/cm3
PH 6,5-7,5 7.2 7.2 7.2
Applikatioun Stahl, Edelstahl, Eisen Stahl, Edelstahl, Eisen Kuelestoff, Eisen Eisen, Aluminium, Kupfer

Grain Gréisst Verdeelung

Mesh

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pan AFS Range

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pan
#400 ≤5 15-35 35-65 10-25 ≤8 ≤2 40±5
#500 ≤5 0-15 25-40 25-45 10-20 ≤10 ≤5 50±5
#550 ≤10 20-40 25-45 15-35 ≤10 ≤5 55±5
#650 ≤10 10-30 30-50 15-35 0-20 ≤5 ≤2 65±5
#750 ≤10 5-30 25-50 20-40 ≤10 ≤5 ≤2 75±5
#850 ≤5 10-30 25-50 10-25 ≤20 ≤5 ≤2 85±5
#950 ≤2 10-25 10-25 35-60 10-25 ≤10 ≤2 95 ± 5

  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis